|
Плавку металла при использовании метода
вакуумного литья по выплавляемым моделям обычно осуществляют либо в
тигельных или индукционных печах, иногда с защитной атмосферой, либо
(для ювелирной промышленности) в различных литейных машинах
зарубежного производства. При плавке металла в тигельных печах
используются графитовые, кварцевые или керамические тигли.
Заливку металла(метод вакуумного литья) в опоки осуществляют при помощи
"вакуумного стакана". Данное оборудование представляет собой
вакуумный цилиндр, подключенный к вакуумному ресиверу, в который устанавливается
опока, причем опока устанавливается таким образом, что нижняя ее часть (до фланца)
находится в вакуумном стакане, а сам фланец лежит на прорезиненном адаптере заливочного стакана, во избежание
набора воздуха. При вакуумном литье, заливка металла осуществляется в опоку находящуюся
в вакуумном стакане из которого откачивается воздух, что
обеспечивает лучший пролив металла в форму.
Для получения качественных изделий при вакуумном литье из драгоценных и цветных металлов
необходимо соблюдать точные температурные режимы. В таблице,
представленной ниже, отражены температуры проливки различных
металлов, а также необходимые температуры опок, в которые
производится заливка:
| Металл |
Температура проливки металла, °C |
Температура опоки при заливке, °C |
| Алюминий |
680-750 |
200-300 |
| Серебро |
950-1050 |
400-450 |
| Латунь |
950-1040 |
450-650 |
| Желтое золото 9ct. |
940-1040 |
550-670 |
| Белое золото 9ct. |
970-1080 |
550-670 |
| Желтое золото 14ct. |
900-1000 |
550-670 |
| Белое золото 14ct. |
1150-1250 |
550-670 |
| Желтое золото 18ct. |
950-1040 |
550-670 |
| Белое золото 18ct. |
1025-1125 |
600-730 |
| Желтое золото 22ct. |
1000-1050 |
600-730 |
Вакуумное литье по выплавляемым моделям позволяет
получать отливки максимально приближенные к готовым по форме и
размерам с минимальным припуском для дальнейшей обработки. Качество
поверхностей отливок в данном случае играет чрезвычайно важную
роль. Для избежания усадочных раковин, пористости и засорения
отливок необходимо выполнять следующие действия:
- при разработке модели необходимо учитывать
направление и последовательность кристаллизации металла при заливке,
причем для каждой модели необходимо учитывать структуру
литниково-питающей системы;
- при вакуумной заливке необходимо обеспечить достаточное
питание металлом и точную температуру потока: перегретость металла
ведет к увеличению пористости, а при низкой температуре потока пористость
возникает в связи с быстрым переходом металла в жидко-твердую фазу;
- разработка литниково-питающего тракта и места
присоединения литника к отливке имеет очень важное значение, так при
заливке сложных деталей необходимо присоединять литник к тонкому
участку – сечение тонкого участка до застывания в нем металла должно
обеспечить заполнение металлом всей полости;
- необходимо уделять особое внимание чистоте тигля и шихты, необходимо
своевременно заменять отработанный тигель на новый;
- необходимо следить за скоростью заливки опоки,
т.к. при плавной заливке шлак в сплаве оттесняется металлом и в
опоку попадает в последнюю очередь.
Полный список производимого оборудования и размещенной на сайте
информации можно просмотреть на Карте сайта.
Научно-производственная компания "ЛенТерм"
может изготовить прокалочные ювелирные печи и
плавильные электропечи сопротивления, в том
числе с защитной средой, по вашему техническому
заданию, удовлетворяющие всем вашим потребностям.
НПК "ЛенТерм" может изготовить
опоки, щипцы для опок, устройства для вывешивания стояка в
опоке и другие инструменты, необходимые для
удобной работы.
|
